旭阳雷迪G7铸锭炉正式投产 单次投炉量可达1100KG
[九江新媒体JJXMT.CN]江南都市报讯 徐熳冉、沙莎摄影报道:12月14日上午9时许,江西旭阳雷高科技股份有限公司厂房内人员广聚,掌声雷鸣,该公司G7铸锭炉投产仪式正在此举行。预示着该公司通过技术攻关,在多晶硅铸锭领域实现了新的突破,原有的G5铸锭炉被成功改造为效率更高、成本更低的G7铸锭炉。据悉,该项目的成功是旭阳雷迪继推出RED ONE及RED ONE+系列高效硅片、YELLOW ONE类单晶产品之后,取得的又一项重大的科研成果。
自主创新 实现技术跨越
仪式上,江西旭阳雷高科技股份有限公司总经理范磊致辞,他指出,技术创新是激活企业的“活力因子”,谁重视创新,谁就能为企业的可持续发展提供保证,旭阳雷迪G7铸锭炉的正式投产,不仅意味着旭阳雷迪在多晶硅铸锭领域实现了新的突破,同时也表明了企业做大做强、坚定不移地走技术创新发展道路的决心,更是企业优化升级道路上的又一座里程碑。
据介绍,G6铸锭炉是目前国内光伏行业中主要的多晶铸锭设备,然而多晶铸锭最重要的是质量和成本,G7的生产效率更高,成本更低,质量也较好,它是对原有的G5铸锭炉进行升级改造而成。它的新鲜出炉,可以帮助旭阳雷迪直接跨越了G6再改G7铸锭炉的环节,标志着旭阳雷迪研发体系已逐步完善,意味着公司的技术实力又上了一层新的台阶。
增产提效 单次投炉量可达1100KG
据介绍,这款G5改G7的铸锭炉采用新型的热场结构,单次投炉量可达1100KG,较常规580KG的G5铸锭炉,有效铸锭产能提升50%以上,铸锭电耗降低了18.7%。此外,通过该技术升级,在产品质量上既可以减少电池黑边,又提升了硅锭的平均收益率,从而使客户获得质量更好的多晶硅片产品。采用改造而不是直接购置炉台的方式进行技术升级,将大大降低企业的投资成本,单台设备可以节约投资成本80%以上。
耗时两年改造 第一块G7多晶大锭问世
范磊表示,旭阳雷迪近年来高度重视科技创新工作。G7铸锭炉的成功改造既是该公司在多晶铸锭领域的重大突破,也是公司紧跟市场步伐的必然选择。
为了技术革新,公司全体员工和技术团队付诸了大量的时间和努力。早在2015年底,公司的技术团队就通过反复试验和努力,逐步实现了G5改G6铸锭炉的大规模改造,将铸锭产能提升了30%,铸锭能耗降低了12.87%;紧接着,技术团队又马不停蹄地于今年上半年对G5改G7项目进行了立项,在不到半年的时间里,技术人员坚持不懈、攻关克难,终于在日前成功产出了第一块G7多晶大锭。
据了解,近年来旭阳雷迪通过不断地变革与创新,现已发展成为年产4.2GW多晶硅片、500MW组件,具备全球先进的太阳能晶片制造工艺、技术和设备的高新技术光伏企业。
通过实施降本增效及技术创新等举措,今年1-11月,公司取得了硅片产量7.13亿片、同比增长55%的好成绩。
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