三菱化学集团开发出了高温处理废旧光伏面板，低价回收利用玻璃及金属等材料的技术。 与粉碎后分别回收材料的传统技术相比，可以将成本降低2~3成。 该公司将建立脱碳时代所需要的资源循环的新供应链。

　　三菱化学全额出资的子公司新菱将开展回收利用业务。 新菱开发出了利用高温将接合面板各构成部件的树脂封装材料变为气体的技术。 便于回收玻璃、银、铜及铝等材料。

　　分别回收之后，玻璃作为玻璃纤维的隔热材料再利用，银、铜及铝作为资源再利用。 可以利用99%的面板材料。 与将面板打碎取出材料的传统方法相比，新技术容易连续操作，可以降低成本。

　　在日本2012年开始的固定价格收购制度（FIT）下，光伏发电设施迅速扩大。 面板的耐用年限被认为在20~30年，到2030年代中期将出现一波废弃潮。

　　废旧面板现在以填埋废弃为主。 据日本新能源和产业技术综合开发机构（NEDO）介绍，2036年左右将产生17~28万吨面板废弃物，是2020年的近100倍。

　　光伏发电是主要的可再生能源电源，因此日本必须在国内构建面板材料的资源循环。 如果使用新的回收方式来再生1兆瓦的光伏电站面板，可以比填埋方式削减约200吨二氧化碳排放量。

　　新菱2025年以后将陆续增加采用新技术的回收利用基地。 将充分利用三菱化学的厂区，候选地吧包括福岛县及三重县四日市市等。

　　位于福冈县北九州市的现有工厂的处理能力到2030年也将增至2倍。 新工厂和北九州市工厂的处理能力加起来，每年最多可以处理27万块（约4300吨）面板，是原来的3倍。

　　日本从2022年起要求发电企业累计面板废弃费用。 新菱计划向发电企业帮助回收利用比填埋处理更加有用，以抓住面板材料的回收利用需求。

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